Скребковые одноцепные экскаваторы предназначены для рытья траншеи прямоугольного профиля глубиной до 1,6 м и шириной 0,2...0,4 м в однородных без каменистых включений грунтах I...III категорий под укладку кабелей и трубопроводов малых диаметров и представляют собой (рис. 4.35) унифицированное навесное обору­дование на серийные пневмоколесные тракторы 6 класса 14 кН с од­ним или обоими ведущими мостами. Наиболее эффективно они ис­пользуются при выполнении рассредоточенных земляных работ небольших объемов на предварительно спланированных площад­ках. Одноцепные экскаваторы оснащают также поворотными и не­поворотными гидроуправляемыми бульдозерными отвалами для не-сложных планировочных работ и засыпки траншей после укладки в них коммуникаций и сменным буровым оборудованием для нарезки щелей глубиной до 1,3 м в мерзлых грунтах.

В комплект навесного экскаваторного оборудования входят: цепной рабочий орган с зачистным башмаком и отвальным винто­вым конвейером, механизм подъема-опускания рабочего органа и гидромеханический ходоуменыпитель. Однорядная втулочно-роли-ковая цепь 6 рабочего органа установлена на ведущей 12 и ведомой 14 звездочках и несет на себе сменные резцы 17...19 для послойного срезания грунта и сменные скребки 16 для подъема грунта из тран­шеи. Резцы и скребки располагаются на цепи по определенной схе­ме, способствующей равномерному распределению нагрузки на цепь при копании и повышению долговечности цепи. Производя смену резцов и скребков, получают траншеи различной ширины (0,2; 0,27 и 0,4 м). Цепь обегает наклонную раму 4, шарнирно при­крепляемую сзади к базовому трактору, и опирается на ролики 13. Ведущая звездочка 12 цепи, закрепленная на приводном валу 2, по­лучает вращение от вала отбора мощности базового трактора 10, через трехступенчатый редуктор 8 с переменным передаточным чис­лом, обеспечивающим четыре рабочие скорости (от 0,8 до 2,1 м/с) и реверсивный ход цепи. В редукторе привода цепи установлена пре­дохранительная фрикционная муфта предельного момента. Натяже­ние цепи регулируется перемещением натяжной звездочки 14 отно­сительно рамы винтовым натяжным устройством 15. Скребки выносят из траншеи грунт в направлении ведущей звездочки, обра­зуя первоначальный отвал в виде пирамиды (рис. 4.35, в). Эвакуа­цию грунта в боковые отвалы производят два шнека 7 винтового конвейера, установленного на раме рабочего органа. Шнеки имеют общий вал и приводятся во вращение скребковой цепью. Положе­ние конвейера относительно рамы меняется в зависимости от глуби­ны копания. К дополнительной раме 3 рабочего органа за скребко­вой цепью крепится сменный консольный зачистной башмак 5 для зачистки и сглаживания дна траншеи.

Заглубление рабочего органа в грунт с принудительным напо­ром по всему диапазону глубины копания, а также его подъем при переводе в транспортное положение осуществляются гидравличе­ским подъемным механизмом 1, гидроцилиндр которого связан с рабочим органом рычажной системой. Для получения пониженных рабочих скоростей движения машины при копании траншей и их бесступенчатого регулирования в широком диапазоне от 20 до 800 м/ч в трансмиссию базового трактора включен гидромеханический ходоуменьшитель 9 в виде многоступенчатого цилиндрического ре­дуктора с приводом от аксильно-поршневого гидромотора. При транспортных переездах машины ходоуменьшитель отключается. Гидромотор ходоуменынителя, гидроцилиндры механизма подъема рабочего органа и управления отвалом бульдозера обслуживаются гидронасосами с приводом от дизеля через редуктор, а управление ими ведется из кабины машиниста с помощью двух золотниковых распределителей.

Техническая производительность одноцепных скребковых экска­ваторов при работе в грунтах I категории 70...85 м³/ч.

При подземной прокладке кабелей связи, сигнализации, элек­троснабжения в стесненных условиях применяют одноцепные мик­ротраншеекопатели, способные отрывать траншеи глубиной до 1000 мм и шириной 90 мм. Микротраншеекопатели имеют ходовую тележку с тремя пневмоколесами (одно переднее колесо — управляе­мое), на которой смонтированы рабочий орган, тяговая лебедка для перемещения машины при копании траншей, силовая установка и система управления. Рабочий орган представляет собой баровую цепь, обегающую наклонно трубчатую телескопическую раму с при­водной и натяжной звездочками. Поднятый на поверхность грунт отводится от краев траншеи шнеком или отвалом. Подъем и опуска­ние рабочего органа осуществляется рычажно-винтовым механиз­мом. Баровая цепь и тяговая лебедка приводятся в действие двигате­лем внутреннего сгорания мощностью 6 кВт через цепные передачи, редуктор и муфты предельного момента. Перед началом работ про­изводят разметку трассы траншеи, разматывают канат с барабана лебедки и прикрепляют его конец к забитому в грунт анкеру. Вклю­чив привод рабочего органа, заглубляют баровую цепь в грунт на требуемую глубину, после чего включают привод тяговой лебедки, и машина начинает подтягиваться к анкеру со скоростью 45...70 м/ч, роя траншею. Машину обслуживает один оператор.