Скребковые двухцепные экскаваторы (рис. 4.36) представляют собой навесное на переоборудованный серийный гусеничный трак­тор землеройное оборудование в виде наклонного двухцепного скребкового рабочего органа для разработки грунта с отвальным ленточным конвейером для эвакуации грунта в сторону от траншеи. Они предназначены для рытья траншей прямоугольного и трапе­цеидального профиля глубиной до 4,0 м, шириной по дну 0,8 и 1,1 м и шириной по верху до 2,8 м в талых грунтах I...III категорий с ка­менистыми включениями размером до 200 мм. Двухцепные экскава­торы имеют механический привод рабочего органа, бесступенчатое регулирование скоростей рабочего хода гидромеханическим ходо­уменьшителем, гидравлический привод отвального конвейера и ме­ханизма подъема-опускания рабочего органа.

Рабочий орган включает наклонную раму 7 коробчатого сече­ния, шарнирно прикрепляемую сзади к тягачу, и обегающие раму замкнутые пластинчатые цепи 5, к которым на одинаковом расстоя­нии друг от друга крепятся ковши или режущие элементы скребко­вого типа 10 и транспортирующие заслонки 11, образующие подо­бие ковшей. В передней части рамы смонтирован приводной (турасный) вал с двумя ведущими звездочками 4 цепей и предохра­нительной муфтой предельного момента, в задней — натяжные звез­дочки 8 цепей с винтовым натяжным устройством. На раме установ­лены также промежуточные ролики 9, поддерживающие рабочие ветви цепей и уменьшающие провисание их холостых ветвей. Для увеличения глубины копания раму рабочего органа удлиняют до­полнительной вставкой, увеличивают длину цепей и количество скребков. Скребки на рабочем органе размещены по специальной схеме (рис. 4.36, в), обеспечивающей наименьшую энергоемкость процесса копания. При движении тягача вперед и одновременном движении скребковой цепи относительно наклонной рамы скребки отделяют грунт от массива, а заслонки поднимают его из траншеи на высоту приводных звездочек цепи, при огибании которых грунт выгружается на поперечный (к продольной оси движения машины) ленточный конвейер 3 и отбрасывается им в сторону от траншеи. Глубина отрываемой траншеи зависит от угла наклона рамы рабо­чего органа и регулируется механизмом ее подъема, включающим два гидроцилиндра 1 и два рычага 2. При копании траншей с на­клонными стенками на рабочем органе устанавливают активные цепные откосообразователи 12. Верхние концы цепей шарнирно прикреплены к качающемуся балансирному рычагу 14 с централь­ным шарниром, нижние — к эксцентрично установленным пальцам натяжных звездочек 8 рабочего органа, сообщающих откосообразо-вателям возвратно-поступательное движение.

Грунт, отделяемый цепями от целика, обрушивается на дно траншеи, откуда выносится на поверхность транспортирующими за­слонками рабочего органа. Сменное рабочее оборудование экскава­тора для разработки мерзлых грунтов, промерзших на глубину до 1,2 м, монтируется на основной раме рабочего органа и представля­ет собой скребковый рабочий орган, оснащенный зубьями с износо­стойкой наплавкой.

Рассмотрим типовую кинематическую схему двухцепного ЭТЦ (рис. 4.37). Вращение приводному (турасному) валу 12 с ведущими звездочками 13 цепей 8 передается от дизеля через муфту сцепле­ния, распределительную коробку 2, редуктор реверса 5, конический редуктор 16, верхний редуктор 11 и пневмокамерную муфту 10 пре­дельного момента. С помощью редуктора реверса можно изменять направление движения цепей рабочего органа. Движение цепным откосообразователям 9 сообщается от натяжных звездочек 7 рабо­чего органа. Автономный привод ведущих концевых барабанов ленточного конвейера14 осуществляется от гидромоторов 15 через встроенный в каждый барабан планетарный редуктор. Питаются гидромоторы конвейера от нерегулируемого насоса 4. Регулируе­мый насос 3 питает гидромотор 17, который обеспечивает передви­жение экскаватора при копании траншей и бесступенчатое регули­рование скоростей рабочего хода в диапазоне 5... 150 м/ч.

Для транспортного передвижения используется механическая трансмиссия базового трактора 6. Техническая производительность двухцепных траншейных экскаваторов в грунтах I категории со­ставляет до 220 м³/ч, мощность силовой установки до 84 кВт, ско­рость движения скребковой цепи 0,8...1,2 м/с, ленты конвейера — 2,5...4,5 м/с, рабочая скорость передвижения машины 5...150 м/ч.

Основными недостатками ЭТЦ являются довольно высокая энергоемкость процесса копания, низкая долговечность цепей, ра­ботающих в абразивной среде, и сравнительно невысокая произво­дительность.

Эксплуатационная производительность цепных траншейных экскаваторов со скребковым рабочим органом (м³/ч)

П_э = 3600bch_cv_uKnKJK_p ,     (4.31)

где — ширина скребка, м; h_c — высота скребка, м; v_u — скорость движения скребковой цепи, м/с; К_н — коэффициент заполнения экска-вационных емкостей (К_н = 0,35...75), зависит от характера грунта, толщины срезаемой стружки, длины и формы забоя, угла наклона ра­бочей цепи к горизонту); К_в — коэффициент использования машины по времени (К_в - 0,5...0,65); К_Р — коэффициент разрыхления грунта в процессе разработки (К_р = 1,1...1,5).