Дисковые щелерезные (дискофрезерные) машины нарезают в мерзлых грунтах щели шириной 80... 120 мм на глубину до 1...2 м с помощью одного или двух оснащенных резцами дисков (роторов) диаметром до 3 м. Эти машины применяют также для рытья узких траншей прямоугольного профиля под кабели электропередач и связи, трубопроводов малых диаметров, а также вскрытия асфаль­товых дорожных покрытий. Дисковым рабочим оборудованием ос­нащаются траншейные экскаваторы и гусеничные тракторы, обору­дованные ходоуменыпителями и бульдозерными отвалами. Привод рабочего органа может быть механическим и гидравлическим. Ско­рость резания составляет 2...3 м/с.

Дисковая щелерезная машина (рис. 4.43) предназначена для ры­тья траншей и щелей шириной 0,28 м и глубиной до 1,3 м в мерзлых и плотных грунтах. Навесное рабочее оборудование экскаватора включает дисковый ротор с гидравлическим приводом, раму 8 с зачистным устройством 10 и гидравлический механизм подъ­ема-опускания ротора. Ротор состоит из диска 13, на котором с по­мощью зубодержателей 11 установлены восемнадцать зубьев 12, разрабатывающих грунт и выносящих его на поверхность. Ротор ус­тановлен на опоре 14 рамы и приводится во вращение от высокомо-ментного гидромотора 6 через зубчатый редуктор 7. Выходная шес­терня 16 редуктора входит в зацепление с зубчатым венцом 9, жестко прикрепленным к диску ротора.

Рабочий орган не имеет специального оборудования для транс­портирования разработанного грунта; вынесенный зубьями на по­верхность грунт отодвигается в обе стороны от бровки траншеи плужками 15 рамы 8 и располагается валиком вдоль отрываемой траншеи* Подъем и опускание рабочего органа осуществляется гид­равлическим подъемным механизмом, включающим два гидроци­линдра 3, раму 4 и телескопические тяги 5. Рабочие скорости экска­ватора при копании траншей обеспечиваются гидромеханическим ходоуменьшителем и бесступенчато регулируются в диапазоне 10...480 м/ч.

Для получения транспортных скоростей передвижения машины (2,2...9,8 км/ч) используется тракторная коробка передач. Привод насосов гидросистемы экскаватора и гидромотора ходоуменьшителя осуществляется от раздаточной коробки 2.

Основные достоинства дискофрезерных машин по сравнению с баровыми и цепными — пониженная энергоемкость процесса реза­ния за счет малого количества трущихся поверхностей ротора, более высокие производительность и долговечность (в 2...3 раза) же­сткого рабочего органа; основные недостатки — высокая металло­емкость и ограниченная глубина копания, составляющая примерно 0,5 диаметра ротора.

Эксплуатационную производительность щеленарезных машин (м³/ч) определяют по объему разрушенного грунта:

Пэ = пНщВ_щу_рК_в,      (4.33)

где п — число одновременно нарезаемых щелей; Н_щ, В_щ — глубина и ширина прорезаемой щели, м; v_p — рабочая скорость движения ма­шины, м/ч; Кв — коэффициент использования машины по времени.